作者佳瑞興
通用的夾具優(yōu)勢分析
通用夾具具有很多優(yōu)勢，可以固定很多類型的試樣和材料，可以選擇使用很多不同的夾面、對齊工裝等。
試樣固定解決方案
操作員面臨的兩個最常見問題就是試樣滑動和夾片斷裂。如果采用的是平底的機(jī)械或旋緊式夾具，經(jīng)常會發(fā)生滑動。選擇夾面時，表面區(qū)域應(yīng)該足夠大能夠蓋住接觸部位（啞鈴試樣），或者對于平行試樣，盡可能多的蓋住接觸面。無論使用何種夾具，請確保試樣一端至少由 75％ 的夾面有效長度夾持，否則，將會降低夾持效率，有時還可能破壞夾面。
如果遇到夾持問題，重要的一點就是：進(jìn)行試驗的最終結(jié)果是隨機(jī)的。當(dāng)夾具內(nèi)的樣品由于夾持力太大或鋸齒夾面夾入太深時，常常會發(fā)生夾持部位破損。
下面是減少夾持部位破損的提示：
1.旋緊式夾具：當(dāng)固定樣品時，操作員可能用了過大的力；請使用扭矩扳手或氣動夾具。
2.氣動夾具：減小壓力，但請不要減小到會滑動的程度。
3.鋸齒夾面：改用每英寸具有更多鋸齒（咬入較小）的夾面，或墊上膠帶或類似材料（這樣可以減緩咬入，防止損壞樣品）。
試驗單絲和單纖維
單纖維或單絲可以貼附在穿孔卡片上。試樣的標(biāo)距長度即為孔的高度。當(dāng)卡片固定在試驗儀器上后，將試樣兩側(cè)的卡片部分剪去。
可靠固定提示：
- 定期檢查夾具是否有破損，如膠皮管裂縫或漏氣。
- 定期校驗壓力表是否準(zhǔn)確地記錄夾持裝置的氣壓或油壓。
- 如果夾面有磨損、破壞或污損，請更換夾面。
- 切勿使用超過需要的夾持力，以便提供可靠的，不滑動的固定。
- 舊的夾具不一定能和新材料或試樣配合使用。
- 您可能會發(fā)現(xiàn)需要特殊的夾具或不同的夾面?？梢試L試其他材料，用以改進(jìn)現(xiàn)有的夾持方式，其中包括紗布、膠帶等。
作者佳瑞興
夾具問題及要點
夾具治具工件加工的一致性較差（有機(jī)玻璃線卡塊）。有機(jī)玻璃墊塊上的卡線槽有晃量，四個導(dǎo)柱裝配后的公差在0.01mm之內(nèi)，現(xiàn)在超差。
托架材料要導(dǎo)電POM檢測點位置±0.1硅膠壓塊的材質(zhì)和位置底板和托架必須連接一起加工保證檢測點位置倒角 無毛刺托塊材料要導(dǎo)電PE 鋁件表面要氧化滑動銷和孔配合要+0.05-+0.1配合槽要±0.1檢測點位置±0.14根滑動銷高度要一致倒角無毛刺 背面螺絲帽不能高于平面。
1、工件表面光潔度
2、鋁制件滑動槽銑完不具有垂直度，沒清根，導(dǎo)致裝配完后傾斜。
3、直線導(dǎo)軌與下墊片有晃動。
4、3mm亞克力板與卡塊槽配合不好，應(yīng)與卡槽及彈簧頂絲都配合良好，沒有晃動。
5、有機(jī)玻璃與下邊墊塊沒有調(diào)節(jié)量。
6、鋁制件材料軟（要硬鋁）。
7、螺絲治具的表面光潔度不良（料有雜質(zhì)）。
8、數(shù)據(jù)線插頭有晃量。
作者佳瑞興
夾具操作步驟
（1）將序4發(fā)動機(jī)襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到序1撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時由插銷將序4發(fā)動機(jī)襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊;
（2）點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進(jìn)行焊接；
（3）將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊；
（4）對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進(jìn)行三面焊，然后松開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。
作者佳瑞興
鉆床夾具的主要類型
鉆床夾具簡稱鉆模用于加工孔及螺紋，主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。其主要類型有以下幾種：
(1)固定式鉆模：在使用中，這類鉆模在機(jī)床上的位置固定不動，而且加工精度較高，主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。
(2)回轉(zhuǎn)式鉆模：這類鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個繞軸線分布的軸向或徑向孔系。
(3)翻轉(zhuǎn)式鉆模：主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于f8~f10mm，它可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的位置精度。其結(jié)構(gòu)較簡單，加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所以夾具及工件應(yīng)小于10kg為宜。
(4)蓋板式鉆模：這種鉆模無夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡單輕便，易清除切屑，但是每次夾具需從工件上裝卸，較費時，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過10kg。
(5)滑柱式鉆模：滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具，這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動作迅速、制造周期短的優(yōu)點，生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。
作者佳瑞興
夾具種類和特點
夾具種類按使用特點可分為：
①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。
②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計制造，服務(wù)對象專一，針對性很強，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動線上的移動式夾具）。
③可調(diào)夾具?？梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。
④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務(wù)。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現(xiàn)時，大多這個夾具指的就是刀柄。
作者佳瑞興
夾具的設(shè)計建議
大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設(shè)計的，屬于非標(biāo)準(zhǔn)裝置，往往需要根據(jù)產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點、生產(chǎn)條件和你實際需要自行設(shè)計制造。焊接工裝設(shè)計是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，也是焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要任務(wù)之一。對于汽車、摩托車和飛機(jī)等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產(chǎn)品。通過在工藝設(shè)計時，提出所需要的工裝類型、結(jié)構(gòu)草圖和簡要說明，在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計及全部圖樣。
工裝設(shè)計的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計焊接工裝時必須考慮實用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。
在機(jī)械設(shè)計和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機(jī)器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
通過本次課程設(shè)計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業(yè)性知識的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識、設(shè)計能力和實踐能力的有機(jī)的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實并拓寬了設(shè)計工裝夾具的思路以及對設(shè)計的思維原則性和靈活性的鍛煉。
